Hogyan lehet megoldani a fröccsöntött alkatrészek fénytelen felületét

A fröccsöntő gyárak gyakran találkoznak nem kellően fényes termékekkel a fröccsöntött alkatrészek feldolgozása során. Az alacsony fényesség azt jelenti, hogy a felület sötét és fénytelen, az átlátszó termékek átlátszósága pedig alacsony. A gyenge fényességnek számos oka van. A termék általános felületi fényességi hibái a következő három típusra oszthatók: penészhiba, nem megfelelő formázási körülmények, nem megfelelő alapanyag-használat.

1. Fröccsöntő forma meghibásodása
Mivel a műanyag rész felülete a fröccsöntő forma üreges felületének reprodukciója, ha a fröccsöntő forma felületén hibák, például karcolások, korrózió, mikrolyukak stb. műanyag rész, ami gyenge fényt eredményez. Ha az üreg felülete olajos és nedves, a műanyag rész felülete sötétebb lesz. Ezért a fröccsöntő forma üreges felületének jó felületűnek kell lennie. A formaüreg felületét tisztán kell tartani, az olaj- és vízfoltokat időben el kell távolítani. A leválasztószer típusának és mennyiségének megfelelőnek kell lennie.

A fröccsöntő szerszám hőmérséklete is nagy hatással van a műanyag rész felületi minőségére. Általában a különböző típusú műanyagok eltérő felületi fényűek különböző hőmérsékleti viszonyok között, és a fröccsöntő szerszám hőmérséklete nem lehet túl magas vagy túl alacsony, ami gyenge fényességet eredményezhet.

Ezen túlmenően a fröccsöntő forma kitárolási lejtése túl kicsi, a szelvény vastagsága hirtelen megváltozik, a bordák túl vastagok, a kapu és a futószelvény túl kicsi, a kapurendszer nyíró hatása túl nagy, és a fröccsöntő forma nem merült ki. minőség, ami rossz felületi fényt eredményez.

2. Az alapanyagok nem megfelelő felhasználása
A nem elegendő nyersanyag a műanyag részek felületi fényességét is okozhatja.

Ok: A fröccsöntési nyersanyag nedvességtartalma túl magas, és az illékony komponensek lecsapódnak a fröccsöntő forma üregfalán és az öntési folyamat során, ami a műanyag részek felületének gyenge fényét eredményezi. Kezelés módja: Az alapanyagokat elő kell szárítani.

A nyersanyagok vagy színezékek elszíneződése gyenge fényt eredményez. Magas hőmérsékletnek ellenálló alapanyagokat és színezőanyagokat kell használni.

Az alapanyagok folyékonysága túl gyenge, a műanyag részek felülete nem sűrű, a fényessége gyenge. Váltson jobb folyású gyantára, vagy adjon hozzá megfelelő mennyiségű kenőanyagot, és növelje a feldolgozási hőmérsékletet.

Ha szennyeződések keverednek az alapanyagokban, időben új anyagokat kell cserélni.

3. Nem megfelelő formázási feltételek
 
Ha a befecskendezési sebesség túl gyors vagy túl lassú, a befecskendezési nyomás túl alacsony, a tartási idő túl rövid, a nyomásfokozó nem elegendő, a fúvóka furata túl kicsi vagy a hőmérséklet túl alacsony, a szál diszperziója A megerősített műanyag túl gyenge, a henger hőmérséklete túl alacsony, az olvadék A gyenge lágyítás és az elégtelen ellátás a műanyag részek felületi fényességét okozhatja. Az előfordulás okait részletesen elemezni kell, majd ennek megfelelően módosítani kell.

Természetesen a napi gyártás során a felmerülő problémák jóval többek lehetnek, mint a fent említett szempontok, ezért a megoldáshoz gazdag múltbeli tapasztalatokra és ehhez kapcsolódó ismeretekre kell támaszkodni.