Óvintézkedések a peek műanyagok CNC megmunkálásához

- 2025-02-28-

                                                                     Óvintézkedések a peek műanyagok CNC megmunkálásához

A Peek Anyagok kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a magas hőmérséklet -ellenállás, a kémiai korrózióállóság, a nagy szilárdság és az elektromos tulajdonságok, de a Peek Plastics nagy keménység, kopásállóság és hőérzékenység jellemzői a feldolgozás során, így a feldolgozás során néhány készségre van szükség.

1. anyagfeldolgozás:

A, Szárító kezelés: 

A peek anyagokat szárítani kell. Kerülje el a hibákat, például a buborékokat és az ezüst csíkokat a feldolgozás során.

B, Lágyító kezelés:

 A peek anyagoknak izzító kezelésre van szükségük a belső stressz felszabadításához és a termék dimenziós stabilitásának és feldolgozási pontosságának javításához.

2. Szerszám kiválasztása:

A, Szerszámanyag:

(1) Karbid szerszámok: Az általános karbideszközök, mint például az YW1 vagy YW2, nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, és alkalmasak a peek műanyag alkatrészek hagyományos feldolgozására.

(2) Gyémántszerszámok: A gyémántszerszámok rendkívül nagy keménységgel és kiváló kopási ellenállással rendelkeznek, és alkalmasak a nagy pontosságú és nagyszámú peek műanyag alkatrészek feldolgozására.

MindenPeek CNC alkatrészek A feldolgozásnak hűtőfolyadékot kell használnia a kopás és a hővezetés csökkentésére.

b. Szerszám geometriai paraméterek:

(1). Az éles szerszám kiválasztása egy nagy gereblye szöggel és a jó chip eltávolításával csökkentheti a vágási ellenállást és biztosíthatja a sima vágást.

(2). A vágási él dőlésszögének megfelelő növelése növelheti a szerszám tényleges gereblye szögét, javíthatja a szerszám élességét és a csökkentési hatékonyságot.

3. A szerelvények kiválasztása:

Annak megakadályozása érdekében, hogy a munkadarab lazuljon vagy deformálódjon a rezgés vagy a vágóerő miattBepillantási alkatrészekFeldolgozás, ki kell választani a megfelelő lámpatestet.

a. A vékonyfalú alkatrészek feldolgozásakor a szorító módszereket, például a nyitott hüvelyeket vagy a rugós chuckokat kell használni. Néhány nyomólemez -szerszám használható a szorításhoz.

b. A tengelytípusú peek alkatrészek feldolgozásakor a tengely hossza és alakja szerint válassza a Támogató kúpos szerelvények, elasztikus szerelvények és autonóm szerelvények használatát, hogy biztosítsa a szorítószilárdságot és a stabilitást, és biztosítsa a tengelyirányú pontosságot.

c. A doboz típusú peek alkatrészek feldolgozásakor az alkatrészek bonyolultsága szerint válasszon lapos orr bilincseket, pneumatikus bilincseket vagy házi készítésű bútorokat.

4. A feldolgozási tolerancia kiválasztása: 

A peek műanyag feldolgozása során súrlódás által generált hő befolyásolja a termék pontosságát. Általában annak biztosítása mellett, hogy a szerszám ne kopott legyen, a külső toleranciát használják feldolgozási paraméterként. A késztermék mérete, amikor lehűl, a termék végső mérete, és ésszerű tartományban van.