1. Hosszabbítsa meg a kellékek és alkatrészek élettartamát
Több vágóréteg pontosan el tudja osztani a járókerék felső felületét és a penge különféle részeit. A több vágóréteg funkciója lehetővé teszi a penge szerszámútjának felfelé, középre és aljára osztását. Ezek a részek egymástól függetlenül vezérelhetők, majd zökkenőmentesen keverhetők a különböző vágási műveletek során. között. Többféle vágóréteg támogatása a gumi forma öttengelyes megmunkálásához lehetővé teszi a penge szegmentálását a járókerék felületének megmunkálásának optimalizálása érdekében. A kúpos hordószerszám támogatja a járókerék megmunkálását, és a felületi megmunkálási sebességet összehasonlítják a hagymás végmaróval végzett simítással. Több mint a felével növelhető, jobb felületi felülettel és hosszabb élettartammal rendelkezik.
2. Pontos vezérlés
3. A szerszámgépek magasabb kihasználtságát biztosítja
Nem minden öttengelyes CNC megmunkálást végeznek öttengelyes megmunkáló központban, különösen nagyobb kerek házak, tengelyek és más nehezen megmunkálható alkatrészek esetében. Öt tengelyes CNC megmunkálás esztergaközpontban hatékony módszer. Az esztergálás a kerek vagy kúpos felületek feldolgozására szolgáló technológia, amelynek speciális modelljellemzői vannak. Ezekkel a műveletekkel különféle eszközökkel lehet simán befejezni a vágási munkát. Ez az esztergálás-marás komplexum ideális megoldás a nagyoláshoz és a simításhoz. Az ügyfelek körében nagyon népszerű öttengelyes gumiszerkezetek megmunkálása jó felülettűréssel és pontossággal rendelkezik.
Ezenkívül az öttengelyes CNC megmunkálás különféle helyzetekben önállóan elhelyezhető. Az ipari bennfentesek szerint a szerszám pozícionálása az elsődleges tényező az alkatrészek nagy pontosságú megmunkálásának eléréséhez, és a gumi öntőformák öttengelyes feldolgozása nem igényel magas feldolgozási feltételeket. A későbbi statisztikák szerint Megállapítottuk, hogy feldolgozási költsége még alacsonyabb, mint a szokásos feldolgozási módszereké.