Peek anyagfeldolgozási technológia?
A PEEK anyag egy magas hőmérsékletű, nagy teljesítményű hőre lágyuló speciális műszaki műanyag, amely jó mechanikai tulajdonságokkal, vegyszerállósággal, kopásállósággal és hidrolízisállósággal rendelkezik.
A PEEK anyagok feldolgozása során teljes mértékben figyelembe kell venni a PEEK anyagok tulajdonságait, és szükséges eszközöket és feldolgozási paramétereket kell kiigazítani. Különösen a kissé nagyobb méretű PEEK anyagok esetében a durva megmunkálás után hőkezelést kell végezni a belső feszültség kiküszöbölése érdekében, hogy elkerülhető legyen az anyag felrobbanása.
Fordulás. A különböző minőségű PEEK anyagok feldolgozásának megfelelően a megmunkáló szerszámok kiválasztásához általában YW1 vagy YW2 általános célú cementált keményfém szerszámokat választhat, jobb a gyémántszerszámokat választani. A gyorsacél (fehér acél kés) keménysége és merevsége túl alacsony, ezért könnyen viselhető. A megmunkálás során hűtőfolyadékot kell használni a kopás és a hővezetés csökkentése érdekében; ellenkező esetben a megmunkálás során a szerszám és a termék homlokfelülete közötti súrlódás okozta magas hőmérséklet hatására az anyag megolvad. Vékonyfalú alkatrészek megmunkálásához, gyenge merevsége és gyenge szilárdsága miatt, ha közvetlenül a hárompofás tokmány pofáival van rögzítve, könnyen deformálható, növelhető az alkatrész alakhibája és a kerülete. az alkatrész nem garantálható. Ezért vékony falú termékek feldolgozásakor olyan rögzítési módszereket kell alkalmazni, mint a nyitott hüvelyek vagy rugós tokmányok. Lehetőség van a meghúzási erő irányának megváltoztatására is, radiális befogásról axiális leszorításra, azaz egyes présszerszámokkal történő befogásra váltva. Ésszerűen válassza ki a vágási mennyiséget. A vágási mennyiség a legnagyobb hatással van a vágás mennyiségére. Ezért vékony falú hüvelyek vágásakor csökkenteni kell a vágás mértékét és a vágási sebességet. A PEEK anyagok esztergálásakor a gereblye szögének megfelelő növelése élessé teheti az esztergaszerszámot, egyenletes forgácseltávolítást, csökkenti a súrlódást a vágás és a gereblye felülete között, valamint csökkenti a vágási erőt és a vágási hőt. A penge dőlésszögének megfelelő növelése növelheti az esztergaszerszám tényleges dőlésszögét, csökkentheti a vágóél ívét, és javíthatja a szerszám élességét. Ezáltal csökken a vágási erő és a vágási hő. A vékonyfalú hüvely tengelyirányú teherbírása nagyobb, mint a sugárirányú teherbírás, a belépési szög megfelelő növelése csökkentheti a háterőt és a munkadarab deformációját. A másodlagos elhajlási szög megfelelő növelése csökkentheti a súrlódást a másodlagos vágóél és a munkadarab között, és csökkentheti a vágási hőt. A szerszámcsúcs ív sugarának megfelelő csökkentése csökkentheti a visszafelé ható erőt és ezáltal a munkadarab deformációját, de nem lehet túl kicsi. Ha túl kicsi, az befolyásolja a munkadarab felületi érdességét és csökkenti a hőelvezetési területet.a szerszám hegyét.
Marás feldolgozás. Maráskor az előtolásnak kicsinek kell lennie, a hűtőfolyadéknak pedig elegendőnek kell lennie, különben a termék felülete elszíneződik és sárgává válik, ha a vágási hő túl nagy; próbálja meg a nagy dőlésszögű, jó forgácseltávolító és éles végmarót használni; A befogásnál teljes mértékben figyelembe kell venni a termék feldolgozás utáni deformálódását, és megfelelően ellenőrizni kell a szorítóerőt és a munkadarab befogási módját.
Fúrás feldolgozása. Közvetlenül nagy fúróval nem lehet fúrni. Először 10 mm-nél kisebb átmérőjű fúróval fúrhat, majd kisebb fúrószerszámmal, végül pedig nagy fúrószerszámmal fúrhat ki; fúráskor többször vissza kell húzni a fúrósort. Hasábburgonya; gondoskodni kell arról, hogy a vágófolyadék kellően és időben lehűljön a hő gyors csökkentése, a fúró előtolás megfelelő csökkentése érdekében, és ha a fúrófej elhasználódott, a fúrószárat időben meg kell javítani.
Különös figyelmet kell fordítani a menetfeldolgozó anyagok menetfúrására. A PEEK anyag kopásállóbb, és a menetfúró kopás nagyon gyors lesz, ezért a menetméretet gyakran ellenőrizni kell. A csap elhasználódása után a termék könnyen deformálódik vagy akár megrepedhet az extrudáló erő növekedése miatt. Ürítéskor a csapot hűtőfolyadékkal vagy csapolóolajjal kell bevonni, és az előtolási sebességnek kicsinek kell lennie. Mély lyukak ütögetésekor próbáljon meg többször megütögetni a szegmensekben.
A GZ IDEAL sok éves tapasztalattal rendelkezik a PEEK termékek gyártásában és feldolgozásában. Extrudáló fröccsöntést, fröccsöntést, préselést és megmunkálási öntést végezhet. Az ügyfelek rajzai és mintakövetelményei szerint fröccsöntő- és présformákat fejleszt és gyárt, valamint különféle specifikációkat, PEEK alkatrészeket és késztermékeket testre szab, széles felhasználási körrel.