CNC esztergálási folyamat és elemzés
A CNC esztergálási folyamat megfogalmazásának elsődleges feladata az alkatrészrajz elemzése. Elsősorban a léptékjelölési módszer elemzését, az általános geometriai elemek elemzését, valamint a pontossági és műszaki követelmények elemzését végzi. Ezenkívül elemezni kell az alkatrészszerkezet és a feldolgozási követelmények ésszerűségét, és ki kell választani a folyamat referenciaértékét.
1. A skála címkézési módszerének elemzése
A CNC eszterga megmunkálási jellemzőihez az alkatrészrajzon található léptékjelölési módszert kell alkalmazni, és a léptéket ugyanazzal a nullaponttal kell megjelölni, vagy közvetlenül a koordinátaskálát kell megadni. Ez a jelölési módszer nemcsak a programozáshoz kényelmes, hanem elősegíti a tervezési alap, a folyamatalap, a mérési alap és a programozási eredet konzisztenciáját is. Ha nincs konzisztens tervezési alap az alkatrészrajzon minden irányban a méretekhez, megfontolható egy következetes folyamatalap kiválasztása anélkül, hogy az alkatrész pontosságát befolyásolná. A számítás minden skálát átalakít a programozási számítások egyszerűsítése érdekében.
2. Foglalja össze a geometriai elemek elemzését!
A kézi programozás során az egyes csomópontok koordinátáit kiszámítjuk. Az alkatrész körvonalának minden geometriai eleme az automatikus programozás során kerül meghatározásra. Ezért az alkatrészrajz elemzésekor elemezni kell, hogy a geometriai elemek adott feltételei elegendőek-e.
3. Pontossági és készségkövetelmények elemzése
Az alkatrészek folyamatelemzésének fontos része a megmunkálandó alkatrészek pontosságának és készségeinek elemzése. Csak az alkatrészek méretpontosságának és felületi érdességének elemzése alapján lehet helyesen és ésszerűen kiválasztani a megmunkálási módokat, a befogási módokat, a szerszámokat és a vágási mennyiségeket. Várjon. Főbb tartalmai a következők: teljesek és ésszerűek-e az elemzés pontossága és a különféle hard index technikai követelmények; hogy a folyamat CNC esztergálási pontossági tűrése megfelel-e a rajzi követelményeknek, ha nem, akkor ennek pótlására más feldolgozási módszereket kell alkalmazni. Ugyanakkor hagyjon pótlékot a későbbi folyamatokhoz; a rajzon a helyzetpontossági követelményeket támasztó felületre egy befogással kell kitölteni; a nagy felületi érdességigényű felületeknél állandó lineáris sebességgel kell vágni (megjegyzés: az esztergálási végfelületen a maximális orsófordulatszámot korlátozni kell).