Az alumínium alkatrészek nagy pontosságú CNC megmunkálásának előnyei
1. Sokan csökkentik a szerszámok számát.
Mivel a CNC-megmunkálást főként programozással dolgozzák fel, és a CNC-nek három tengelye, négy tengelye és öt tengelye van, összehasonlítva más hagyományos megmunkáló berendezésekkel, nincs szükség rendetlen szerszámokra a rendetlen formájú alkatrészek feldolgozásához. Ha az alkatrész formáját és színvonalát szeretné megváltoztatni, akkor csak az alkatrész-feldolgozó programot kell korrigálnia, amely alkalmas új termékfejlesztésre, módosításra.
2. Automatizált gyártás.
Az alumíniumötvözet alkatrészek többfajta és kis tételes feldolgozásakor a gyártási hatékonyság magas, ami csökkentheti a gyártás előkészítésének, a szerszámgép beállításának és a folyamatellenőrzésnek az idejét, és csökkentheti a vágási időt az optimális vágási mennyiség használata miatt.
3. A feldolgozás minősége stabil, a feldolgozási pontosság magas, az ismételhetőség magas, és a precíziós kötegelt alkatrészek feldolgozási követelményeihez használják.
4. A CNC megmunkálás egy többtengelyes összekötő berendezés, különösen a négy- és öttengelyes berendezés, amely képes megmunkálni a rendetlen felületeket, a hagyományos módszerekkel nehezen feldolgozható ívelt lépéseket, sőt néhány nem megfigyelhető feldolgozási alkatrészt is feldolgozni.
Az alumínium alkatrészek nagy pontosságú CNC-feldolgozásának előnyei sok feldolgozó cég számára egyértelműek, de a kezelők számára a nagy pontosságú CNC-feldolgozás fő előfeltétele a folyamat referenciaértékeinek pontossága. A mechanikai rajzokon szereplő referenciaértékek mindegyike nagybetűk A, B, C, D stb., amelyeket egy adott bekerített hivatkozási jel jelöl. Ha a referenciaszimbólum az archoz és az arc hosszabbító vonalához vagy az arc szabványos határához igazodik, az azt jelzi, hogy az arc referencia. Ha a nullapont szimbólum a szabványos vonalhoz van igazítva, az azt jelzi, hogy a szabvány által megjelölt entitás középvonalán alapul.