Fröccsöntési méret és fröccsöntési gyártási folyamat
A fröccsöntés felületi érdességét a forma felületének érdessége határozza meg, így a forma felületi érdessége egy szinttel alacsonyabb, mint a terméké, és a köszörülés, polírozás teljesíti a követelményeket. A fröccsöntött részek hűtési zsugorodást okoznak a formaüregben, ami megnehezíti a fröccsöntött részek kivételét. Ezért a formázás megkönnyítése érdekében a tervezésnél figyelembe kell venni azt is, hogy a bontási iránnyal párhuzamos belső és külső felületek megfelelő kivágási lejtéssel rendelkezzenek.
A fröccsöntés erős műszaki és gyakorlati adottságokkal rendelkező iparág. A fröccsöntés gyártási folyamatában műanyag alapanyagokat, szénport, fúvókákat, formákat, fröccsöntő gépeket, perifériás berendezéseket, szerelvényeket, permetezőket, különféle segédanyagokat és csomagolóanyagokat használnak. Ezek nagyszerű eredményeket hoztak az injekciós műhely vezetésében. Más iparágakkal vagy részlegekkel összehasonlítva vannak bizonyos nehézségek, és minden szinten magasabbak a fröccsöntő műhelyek vezetőinek követelményei.
A fröccsöntés gyártása 24 órás folyamatos működést igényel, ami általában két- vagy háromlépcsős munkamódszer. A fröccsöntő műhelyben sokféle munka és munkamegosztás létezik, a különböző munkakörök eltérő képzettségi követelményeket támasztanak. A fröccsöntő műhely gyártása és működése zökkenőmentes lebonyolítása érdekében szükséges az egyes linkekben érintett személyzet, anyagok, felszerelések és eszközök menedzselése, főként: alapanyagkamra, hulladékkamra, adagoló helyiség, gyártóhely, utófeldolgozó terület, szerszámterem, félkész termékek Kerületi, irodai és egyéb működési és koordinációs menedzsment.