1, a felületkezelési technológia előnyei Ha különböző kezeléseket alkalmaznak egy fémanyag keményítésére, az anyag szívóssága csökken, és repedések keletkezhetnek a felületen. Ha azonban a WPC fémfelületet kezelik, növelhető a fémanyagon belüli maradék nyomófeszültség, növelhető a repedés kritikus értéke, és növelhető a szilárdság, és jelentősen javítható az alkatrész élettartama. Ezenkívül a WPC fémfelület-kezelési eljárás megakadályozhatja az olajfilm felszakadását, és csökkenti a súrlódást és a kopást. Mint fentebb említettük, mivel a WPC fémfelületekkel kezelt fémfelületek hozzájárulnak az olaj felhalmozódásához, a fémek kevésbé érintkeznek egymással, így csökken a súrlódás és a mechanikai zaj. Ez a csökkentés egyetlen modern olajadalékkal sem páratlan. Megkeményedett vagy csúszó felületek jó kenése. A hC kezelés mellett más anyagok is használhatók a felület bevonására. Ennél a módszernél azonban nagy szilárdsági különbség van a burkolóanyag és a mátrixanyag között, és hámlási problémák léphetnek fel. A WPC fémmegmunkálási eljárás azért jó, mert a felülettől a 0,01 N mélységig viszi a szerkezetet. Ennek eredményeként nincs különbség a nagy keménységű rész és az aljzat határvonala és anyaga között, így nem történik csupaszítás.
2, felületmegmunkálási feldolgozási technológia feldolgozási köre és alkalmazása A WPC fémbevonat hatékony minden olyan felületen a gépen belül és kívül, ahol fokozott szilárdságra van szükség. Ez különösen hatásos csúszófelületeknél és kenést igénylő gépalkatrészeknél. Ha a WPC fémfelület-kezelési eljárást különféle, nagy súrlódású gépeken hajtják végre, a gép jobban érzi magát. Mivel a WPC fémmegmunkálás nem egy iparág számára kifejlesztett új technológia, nem ismert széles körben. Az emberek azonban fokozatosan rájöttek, hogy ez növelheti az erőt és tömörítheti az alkatrészeket.
